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鋁合金壓鑄件材料常識

來源:http://www.abrigoohana.com/news657680.html  時間:2021-7-31 10:14:00

鋁合金壓鑄件材料
1.硅(Si)

硅是大多數壓鑄鋁合金的首要元素。硅與鋁能組成固溶體。在577℃時,硅在鋁中的溶解度為1.65%,室溫時為0.2%、含硅量至11.7%時,硅與鋁形成共晶體。進步合金的高溫造型性,削減縮短率,無熱裂傾向。當合金中含硅量超越共晶成分,而銅、鐵等雜質又多時,即呈現游離硅的硬質點,使切削加工困難,高硅鋁合金對鑄件坩堝的熔蝕作用嚴重。

2. 銅(Cu)

銅和鋁組成固溶體,當溫度在548℃時,銅在鋁中的溶解度應為5.65%,室溫時降至0.1%左右,添加含銅量,能進步合金的流動性,抗拉強度和硬度,但降低了耐蝕性和塑性,熱裂傾向增大。

3. 鎂(Mg)

在高硅鋁合金中加入少數(約0.2~0.3%)的鎂,可進步強度,進步了合金的切削加工性。含鎂8%的鋁合金具有優秀的耐蝕性,但其鑄造性能差,在高溫下的強度和塑性都低,冷卻時縮短大,故易產生熱裂和形成疏松。
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4. 鋅(Zn)

鋅在鋁合金中能進步流動性,添加熱脆性,降低耐蝕性,故應控制鋅的含量在規則范圍中。

5. 鐵(Fe)

在所有鋁合金中都含有害雜質。因鋁合金中含鐵量太高時,鐵以FeAl3、Fe2Al7和Al-Si-Fe的片狀或針狀安排存在于合金中,降低機械性能,這種安排還會使合金的流動性減低,熱裂性增大,但因為鋁合金對模具的粘附作用非常激烈,當鐵含量在0.6%以下時尤為激烈。當超越0.6%后,粘,F象便大為減輕,故含鐵量一般應控制在0.6~1%范圍內對壓鑄是有好處的,但不能超越 1.5%。

6. 錳(Mn)

錳在鋁合金中能削減鐵的有害影響,能使鋁合金中由鐵形成的片狀或針狀安排變為細密的晶體安排,故一般鋁合金允許有0.5%以下的錳存在。含錳量過高時,會引起偏析。

7. 鎳(Ni)

鎳在鋁合金中能進步合金的強度和硬度,降低耐蝕性。鎳與鐵的作用一樣,能削減合金對模具的熔蝕,同時又能中和鐵的有害影響,進步合金的焊接性能。

當鎳含量在1~1.5%時,鑄件經拋光能獲得光亮的表面。因為鎳的來歷缺少,應盡量少采用含鎳的鋁合金。

8. 鈦(Ti)


鋁合金中加入微量的鈦,能明顯細化鋁合金的晶粒安排,進步合金的機械性能,降低合金的熱裂傾向。


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